बिब टैप वाल्व

उत्पाद की जानकारी:

यह बिब टैप वाल्व R सीरीज के नलों में से एक है। मॉडल R09 है। कच्चा माल CW617 पीतल है। इसे बिबकॉक या वाटर टैप कहा जा सकता है।

इस बिब टैप वाल्व की सबसे बड़ी विशेषता बिबकॉक आर07 के समान है। उन सभी का एक अनूठा आकार, विशेष आकार, चिकना शरीर है, जो कि डिस्सेप्लर और असेंबली है, जो डिस्सेप्लर और असेंबली के लिए बहुत सुविधाजनक है। लेकिन इस बिब टैप वाल्व और बिबकॉक आर07 में भी दिखने में कुछ अंतर हैं। दोनों के नल और नल में अंतर साफ देखा जा सकता है।

उत्पाद का आकार:

उत्पाद की विशेषताएँ:

[जीजी] उद्धरण;हांग चोंग [जीजी] उद्धरण; एक नया शब्द है, और इसके नाम का स्रोत शब्दकोश में नहीं पाया जा सकता है। क्योंकि लाल छिद्रण प्रक्रिया एक उन्नत पेशेवर प्रक्रिया है जिसे आधुनिक सटीक फोर्जिंग और हॉट एक्सट्रूज़न के आधार पर विकसित किया गया है। इसके अलावा, नाम [जीजी] उद्धरण;लाल चोंग [जीजी] उद्धरण; वास्तविक प्रसंस्करण से अधिक निकटता से संबंधित है और अन्य नामों की तुलना में जोर से है, इसलिए इसे स्वीकार करना आसान है।

लाल छिद्रण प्रक्रिया के लाभ:

गठन मूल रूप से उत्पाद भागों के बाहरी आकार से सीमित नहीं है; उत्पादन सामान्य उपकरणों का उपयोग करता है, उत्पादन में आसान, छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के उत्पादन के लिए उपयुक्त; उच्च उत्पादकता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त; कोर-पुलिंग डिवाइस के उपयोग के कारण, दबाए गए हिस्से के अंदर का हिस्सा खोखला होता है हां, फोर्जिंग डाई द्वारा संसाधित किए गए हिस्से अंदर से ठोस नहीं होते हैं, और छोटे लाल डाई की गड़गड़ाहट की मोटाई लगभग 0.5 मिमी होती है, जबकि फोर्जिंग मोल्ड की गड़गड़ाहट की मोटाई आम तौर पर 2 मिमी से अधिक होती है, इसलिए सामग्री उपयोग दर फोर्जिंग डाई की तुलना में बेहतर होती है। काफी ज्यादा; लाल छिद्रण एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें बहुत कम और कोई कटौती नहीं होती है। सतह खुरदरापन मोल्ड के करीब है, और आयामी सटीकता 6-7 तक पहुंच सकती है, इसलिए इसकी यांत्रिक काटने की मात्रा बहुत छोटी है; लाल पंच के यांत्रिक गुण अच्छे हैं, क्योंकि लाल पंच धातु को गर्म करने, निचोड़ने और ठंडा करने के बाद, इसकी धातु संरचना बदल जाती है, कास्टिंग या ड्राइंग के कारण होने वाले मूल दोषों को समाप्त कर देती है, जिससे भाग की आंतरिक क्रिस्टल संरचना रैखिक हो जाती है। अंदर से बाहर तक, और लाल मुद्रांकन भाग में सुधार। लाल छिद्रण के बाद भागों के यांत्रिक गुणों, धातु के आंतरिक अनाज को परिष्कृत किया गया है, धातु के घनत्व को बढ़ाया गया है, और भागों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया गया है; यह विभिन्न रंगीन या काले धातु प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

क्योंकि रेड पंचिंग प्रक्रिया में कम पूंजी, उच्च उत्पादन क्षमता, भागों की अच्छी गुणवत्ता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होने की आवश्यकता होती है, इसने अच्छे आर्थिक प्रभाव पैदा किए हैं। उदाहरण के लिए, तांबे के लाल छिद्रण से बने पाइप हार्डवेयर में विभिन्न वाल्व, पाइप जोड़ों, नट आदि जैसे दैनिक हार्डवेयर उद्योग के उत्पादन में लाल छिद्रण प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, इसके अद्वितीय गुणवत्ता लाभ के साथ। , उन उत्पादों को बदल दिया है जो अतीत में डाई कास्टिंग या कास्टिंग द्वारा उत्पादित किए गए हैं।

लाल पंच उत्पादन प्रक्रिया:

कॉपर पिंड → भंग → कास्टिंग (रेत कास्टिंग के साथ निम्न ग्रेड कास्टिंग, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले नल) → कास्टिंग के बाद सफाई → कास्टिंग निरीक्षण → यांत्रिक → सहिष्णुता निरीक्षण → पीसने → सतह निरीक्षण → चढ़ाना → चढ़ाना निरीक्षण → असेंबली → परीक्षण दबाव → तैयार उत्पाद निरीक्षण → पैकिंग → फैक्टरी।

कास्टिंग: लो-एंड कास्टिंग रेत की ढलाई के साथ की जाती है, उच्च गुणवत्ता वाले नल गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग के साथ बनाए जाते हैं, और अपेक्षाकृत नई तकनीक डाई-कास्टिंग है। एक बार का दबाव पीस वर्तमान जस्ता मिश्र धातु डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के समान है।