1। डिजाइन पैरामीटर और आयामी नियंत्रण
IFAN 3 तरीके ब्रास वॉटर मैनिफोल्ड को टी-टाइप या रैखिक कॉन्फ़िगरेशन के साथ इंजीनियर किया जाता है, जो तीन आउटलेट पोर्ट के साथ एक मुख्य इनलेट को एकीकृत करता है। डिजाइन एन आईएसओ प्लंबिंग भाग सम्मेलनों और सहिष्णुता के आधार पर आंतरिक आयामी दिशानिर्देशों के अनुरूप है। आउटलेट, थ्रेड आयामों और समग्र शरीर ज्यामिति के बीच केंद्र-से-केंद्र रिक्ति ± 0 के सख्त सहिष्णुता के भीतर बनाए रखा जाता है। 05 मिमी। यह सिस्टम असेंबली के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है और क्रॉस-थ्रेडिंग या कनेक्शन मिसलिग्न्मेंट के जोखिम को कम करता है। सीएडी-आधारित डिजाइन और सटीक सीएनसी मॉडलिंग सभी बंदरगाहों में जल प्रवाह और संरचनात्मक लोड वितरण का अनुकरण करने के लिए नियोजित हैं।
2। पीतल की रचना और सामग्री प्रमाणन
प्रत्येक मैनिफोल्ड को उच्च-ग्रेड CW617N या HPB 59-1 पीतल से निर्मित किया जाता है, जो कि इसकी मशीनबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। एनएन 12164\/12165 मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमेट्री का उपयोग करके इनकमिंग कच्चे माल के बिलेट का परीक्षण किया जाता है। लीड, बिस्मथ और आर्सेनिक जैसे ट्रेस तत्वों को पीने योग्य पानी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। गर्मी संख्या टैगिंग के माध्यम से सामग्री ट्रेसबिलिटी बनाए रखी जाती है। ब्रास मॉडल के आधार पर फोर्जिंग या कास्टिंग से गुजरता है, इसके बाद पोस्ट-ट्रीटमेंट जैसे कि मशीनिंग शुरू होने से पहले आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए एनीलिंग।
3। थ्रेडिंग सटीक और संगतता आश्वासन
3- के इनलेट और आउटलेट पोर्ट को कई गुना आईएसओ 228 (बीएसपीपी) या एनपीटी मानक थ्रेड्स के साथ क्षेत्रीय मांग के आधार पर मशीनीकृत किया जाता है। पिच, मामूली व्यास और कोण की इन-प्रोसेस मॉनिटरिंग के साथ, उच्च-सटीक सीएनसी उपकरणों पर धागे काट दिए जाते हैं। प्रत्येक थ्रेडेड सेक्शन को प्रमाणित गो\/नो-गो गेज का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है, और ठेठ इंस्टॉलेशन लोड के तहत थ्रेड होल्डिंग स्ट्रेंथ की पुष्टि करने के लिए एक टोक़ परीक्षण किया जाता है। PTFE टेप या थ्रेड सीलेंट के साथ उपयोग किए जाने पर उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए थ्रेडेड क्षेत्रों की सतह खुरदरापन को आरए 1.6 माइक्रोन से नीचे बनाए रखा जाता है।
4। आंतरिक प्रवाह पथ और हाइड्रोलिक डिजाइन
कई गुना के आंतरिक बोर को प्रवाह प्रतिरोध और अशांति को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। केंद्रीय चैनल प्रत्येक आउटलेट से सममित रूप से जोड़ता है, एक समान बोर व्यास के साथ सभी शाखाओं में प्रवाह स्थिरता को संरक्षित करने के लिए गणना की जाती है। IFAN टूलिंग से पहले आंतरिक हाइड्रोलिक व्यवहार का परीक्षण करने के लिए कम्प्यूटेशनल द्रव डायनेमिक्स (CFD) मॉडलिंग लागू करता है। मुख्य और शाखा बंदरगाहों के बीच संक्रमण को कम करने और वेग वितरण को अनुकूलित करने के लिए chamfered है। प्रत्येक बंदरगाह को एक पूर्ण-बोर संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह और दबाव हानि में प्रतिबंध से बचें।
5। सतह परिष्करण और एंटी-कोरल ट्रीटमेंट
पर्यावरणीय जोखिम से बचाने के लिए, IFAN पीतल के शरीर में बहु-चरण सतह उपचार लागू करता है। इनमें गिरावट, यांत्रिक पॉलिशिंग, एसिड पासेशन और वैकल्पिक निकल या क्रोम चढ़ाना शामिल हैं। सतह चढ़ाना मोटाई को एडी वर्तमान उपकरणों के साथ मापा जाता है और प्लेटेड वेरिएंट में न्यूनतम 10 माइक्रोन का पूरा होना चाहिए। जंग प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए आईएसओ 9227 के अनुसार नमक स्प्रे परीक्षणों से गुजरता है। नंगे पीतल के मॉडल को लंबे समय तक भंडारण और पारगमन के दौरान सतह धूमिल होने से रोकने के लिए एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग्स के साथ भी इलाज किया जाता है।
6। दबाव प्रतिरोध और रिसाव परीक्षण
प्रत्येक IFAN 3 तरीके पीतल के पानी के कई गुना पैकेजिंग से पहले दबाव परीक्षणों की एक श्रृंखला के अधीन हैं। स्टेटिक प्रेशर टेस्टिंग 1.5 × रेटेड वर्किंग प्रेशर-टाइपिक रूप से 15 बार पर किया जाता है, जो सभी कनेक्शनों में लीक-मुक्त प्रदर्शन की पुष्टि करता है। परीक्षण मीडिया में मूल्यांकन चरण के आधार पर स्वच्छ पानी और संपीड़ित हवा शामिल है। बुलबुला विसर्जन और इलेक्ट्रॉनिक लीक सेंसर का उपयोग करके, लीक निरीक्षण नेत्रहीन और इलेक्ट्रॉनिक रूप से आयोजित किया जाता है। प्रत्येक बैच का एक सबसेट फटने से गुजरता है, जहां दबाव बढ़ जाता है जब तक कि रेटेड मूल्यों के ऊपर सुरक्षा मार्जिन को मान्य करने में विफलता नहीं होती है।
7। पोर्ट संरेखण और संरचनात्मक सहिष्णुता सत्यापन
सभी कई गुना समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) और डिजिटल कैलीपर्स का उपयोग करके आयामी निरीक्षण से गुजरते हैं। प्रमुख मापदंडों में पोर्ट सेंटर रिक्ति, शाखाओं की लंबवतता और समग्र लंबाई स्थिरता शामिल हैं। कई गुना शरीर के लिए प्रत्येक आउटलेट के लंबवत कोण को स्थापना के दौरान सही स्थानिक अभिविन्यास सुनिश्चित करने के लिए मापा जाता है। आउट-ऑफ-टोलरेंस भागों को मशीनिंग अंशांकन या टूलींग पहनने के लिए अलग-थलग और समीक्षा की जाती है। ये चेक आईएसओ 2859-1 सांख्यिकीय नमूनाकरण प्रोटोकॉल के अनुरूप उत्पादन बैच में निश्चित अंतराल पर दोहराए जाते हैं।
8। वाल्व इंटरफ़ेस और वैकल्पिक घटक एकीकरण
3- पोर्ट मैनिफोल्ड को वैकल्पिक रूप से मिनी बॉल वाल्व को समायोजित करने या प्रत्येक आउटलेट पर वाल्व की जाँच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आउटलेट थ्रेड्स को सीमलेस वाल्व इंस्टॉलेशन की अनुमति देने के लिए सांद्रता और गहराई के लिए परीक्षण किया जाता है। जिन मॉडल में पूर्व-स्थापित वाल्व शामिल हैं, वे वाल्व प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए एक अतिरिक्त दबाव और सक्रियण परीक्षण से गुजरते हैं। वाल्व कैलिब्रेटेड टोक़ टूल का उपयोग करके स्थापित किए जाते हैं, और ओ-रिंग या पीटीएफई सगाई सुनिश्चित करने के लिए एक सीलिंग निरीक्षण किया जाता है। यह मॉड्यूलर संगतता आगे संरचनात्मक संशोधन की आवश्यकता के बिना कई गुना अनुकूलनशीलता का विस्तार करती है।
9। अंकन, ट्रेसबिलिटी और उत्पाद लेबलिंग
प्रत्येक IFAN 3 तरीके पीतल के पानी के कई गुना एक लेजर-Etched बैच संख्या, आकार विनिर्देश और प्रवाह दिशा प्रतीक के साथ चिह्नित हैं। इन चिह्नों को पानी, गर्मी और यांत्रिक घर्षण के संपर्क में आने के बाद सुगमता के लिए परीक्षण किया जाता है। मैनिफोल्ड बॉडी में दृश्य प्रमाणीकरण के लिए कास्ट-इन या उत्कीर्ण IFAN ब्रांडिंग भी शामिल हो सकती है। ईआरपी-लिंक्ड बारकोडिंग का उपयोग करके तैयार उत्पाद के माध्यम से कच्चे माल से ट्रेसबिलिटी को बनाए रखा जाता है। सभी पैकेजिंग में उत्पाद प्रमाणपत्र, परीक्षण रिकॉर्ड और स्थापना निर्देशों से जुड़ा एक क्यूआर कोड शामिल है, जो पूर्ण दस्तावेज़ नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
10। स्वच्छता, हैंडलिंग और पैकेजिंग नियंत्रण
अंतिम पैकेजिंग से पहले, मैनिफोल्ड्स मशीनिंग तेलों, धातु के चिप्स और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई से गुजरते हैं। स्वच्छता फाइबर-ऑप्टिक दृश्य निरीक्षण और सतह अवशेष परीक्षण के साथ सत्यापित है। इकाइयों को व्यक्तिगत रूप से ट्रांजिट के दौरान थ्रेड क्षति को रोकने के लिए फोम-लाइन वाले डिब्बों में आंका जाता है या बॉक्सिंग की जाती है। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए थोक शिपमेंट में desiccant पैकेट शामिल हैं। अंतिम गुणवत्ता आश्वासन में पैक की गई इकाइयों का ड्रॉप परीक्षण और नकली परिवहन स्थितियों में कंपन परीक्षण शामिल है। लेबलिंग में भाग संख्या, थ्रेड प्रकार, दबाव वर्ग और उत्पादन तिथि शामिल हैं।
निष्कर्ष: आयामी अखंडता और नियंत्रित इंजीनियरिंग
IFAN 3 तरीके पीतल के पानी के कई गुना विश्वसनीयता, हाइड्रोलिक संतुलन और आयामी परिशुद्धता के लिए इंजीनियर हैं। उच्च श्रेणी के पीतल के चयन और सटीक सीएनसी मशीनिंग से लेकर थ्रेड नियंत्रण, सतह परिष्करण और दबाव सत्यापन तक, प्रत्येक उत्पादन कदम को सख्त गुणवत्ता प्रोटोकॉल के तहत निष्पादित किया जाता है। एकीकृत ट्रेसबिलिटी और मॉड्यूलर संगतता के साथ, यह कई गुना प्रकार इफान के निर्माण पर ध्यान, तकनीकी विवरण और टिकाऊ निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह दुनिया भर में पेशेवर-ग्रेड प्लंबिंग प्रतिष्ठानों की मांगों को पूरा करता है।
