1। यांत्रिक विन्यास और कनेक्शन संरचना
IFAN क्विक-कनेक्ट PEX स्लाइड फिटिंग एक बहु-घटक शरीर के साथ एक प्राथमिक सम्मिलित, सीलिंग रिंग और बाहरी स्लाइडिंग आस्तीन की विशेषता है। संरचना को रैखिक सगाई के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां PEX पाइप का विस्तार किया गया है और एक यांत्रिक लॉक बनाने के लिए फिटिंग स्लीव स्लाइड्स। इन्सर्ट बॉडी में सीलिंग अखंडता को बढ़ाने के लिए डबल ओ-रिंग और रिटेनर लकीरें शामिल हैं। आयाम ISO 15875-5 और ASTM F877 संगतता का पालन करते हैं, विभिन्न PEX पाइप निर्माताओं में मानकीकृत फिट सुनिश्चित करते हैं। घटक संरेखण को विधानसभा के दौरान सत्यापितता और सम्मिलन गहराई सहिष्णुता को पूरा करने के लिए सत्यापित किया जाता है।
2। आधार सामग्री रचना और प्रमाणन
फिटिंग मुख्य रूप से CW617N जाली पीतल या PPSU (PolyPhenylsulfone) से गैर-धातु वेरिएंट के लिए निर्मित की जाती है। पीतल के कच्चे माल को एन 12165 प्रति प्रमाणित किया जाता है, जिसमें मौलिक विश्लेषण के साथ पीने योग्य पानी की आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि होती है। पीपीएसयू भागों को डीएससी (डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमेट्री) और एफटीआईआर (फूरियर-ट्रांसफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी) के माध्यम से सत्यापित थर्मल और रासायनिक प्रतिरोध के साथ कुंवारी राल का उपयोग करके ढाला जाता है। सभी सामग्री बैच ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता अनुरूपता के लिए लॉग किए गए हैं। अवशिष्ट तनाव और मशीनिंग विरूपण को कम करने के लिए पीतल के घटकों को पोस्ट-फोरिंग किया जाता है।
3। सतह खत्म और चढ़ाना उपचार
पीतल की फिटिंग के लिए, एक सतह खत्म इलेक्ट्रोप्लेटिंग या यांत्रिक पॉलिशिंग के माध्यम से लागू किया जाता है। निकेल या क्रोम चढ़ाना परतें 8 से 15 माइक्रोन तक होती हैं, जो कि एडी वर्तमान कोटिंग मोटाई गेज द्वारा सत्यापित होती है। सतह की खुरदरापन को आरए से कम या 1.6 माइक्रोन के बराबर बनाए रखा जाता है ताकि स्थापना के दौरान पाइप सतहों और न्यूनतम घर्षण के साथ चिकनी जुड़ाव सुनिश्चित किया जा सके। PPSU फिटिंग मोल्ड-रिलीज़ सफाई और एंटी-स्टैटिक उपचार के साथ समाप्त हो जाती है। आईएसओ 9227 प्रति साल्ट स्प्रे परीक्षण विस्तारित एक्सपोज़र के तहत संक्षारण प्रतिरोध को मान्य करने के लिए प्लेटेड फिटिंग पर किए जाते हैं।
4। ओ-रिंग सीलिंग सिस्टम और इलास्टोमर विनिर्देश
प्रत्येक फिटिंग में डबल ईपीडीएम ओ-रिंग्स शामिल हैं जो सम्मिलित शरीर पर पूर्व-मशीनी खांचे में तैनात हैं। ओ-रिंग En 681-1 इलास्टोमर सील के लिए आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं और थर्मल साइक्लिंग, क्लोरीनयुक्त पानी और यांत्रिक संपीड़न के लिए प्रतिरोधी हैं। 70-80 के बीच मूल्यों को लक्षित करते हुए, एक ड्यूरोमीटर का उपयोग करके कठोरता का परीक्षण किया जाता है। ब्रेक पर संपीड़न सेट परीक्षण और बढ़ाव क्रमशः ASTM D395 और D412 मानकों के अनुसार किए जाते हैं। स्नेहन को बिना नुकसान के पाइप सम्मिलन की सुविधा के लिए विधानसभा से पहले ओ-रिंग्स पर लागू किया जाता है।
5। स्लीविंग स्लीव डिज़ाइन और रिटेंशन फोर्स
बाहरी स्लाइडिंग आस्तीन उत्पाद संस्करण के आधार पर, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से निर्मित है। आंतरिक व्यास को विस्तारित पाइप के बाहरी व्यास से मेल खाने के लिए ठीक से मशीनीकृत किया जाता है, जो एक बार तैनात किया जाता है। कनेक्शन के दौरान स्लीव एंड को स्लाइडिंग गति को कम करने के लिए बेवेल किया जाता है। अक्षीय बल परीक्षण इस बात की पुष्टि करते हैं कि आस्तीन दबाव और थर्मल विस्तार की स्थिति में सुरक्षित रूप से पाइप रखता है। तापमान चक्रों में सम्मिलन बल, पुल-आउट प्रतिरोध और निरंतर भार क्षमता को मापने के लिए यांत्रिक परीक्षण किया जाता है।
6। आयामी सहिष्णुता और अंतर्विरोध
सभी महत्वपूर्ण आयाम-इन्सर्ट ओडी, ओ-रिंग ग्रूव डेप्थ, स्लीव आईडी, और फिटिंग लंबाई-मशीनी या मशीनी या ढाला ± 0 के भीतर ढाला गया। 05 मिमी सहिष्णुता। डिजिटल कैलीपर्स और समन्वय मापने की मशीन (CMM) का उपयोग सत्यापन के लिए किया जाता है। फिटिंग को ISO 15875 और ASTM F876 के अनुरूप PEX पाइप के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सिस्टम-वाइड इंटरचेंजबिलिटी को सक्षम किया जा सकता है। क्रॉस-ब्रांड संगतता और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तीसरे पक्ष के निर्माताओं से गेज टूल और संभोग भागों का उपयोग करके फिटिंग का परीक्षण किया जाता है।
7। हाइड्रोस्टेटिक दबाव और रिसाव परीक्षण
प्रत्येक IFAN क्विक-कनेक्ट PEX स्लाइड फिटिंग को 1.5 × रेटेड कामकाजी दबाव पर हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। विशिष्ट परीक्षण मान स्वच्छ पानी की स्थिति के तहत 10 मिनट के लिए 20 बार तक पहुंचते हैं। लीक निरीक्षण बुलबुला का पता लगाने के साथ दृश्य विसर्जन और वायु दबाव परीक्षण के माध्यम से आयोजित किया जाता है। बैच-स्तरीय परीक्षण में उच्च दबाव वाले फट सत्यापन शामिल हैं, जहां फिटिंग 50 बार से ऊपर विफलता दबाव थ्रेसहोल्ड से अधिक होनी चाहिए। प्रलेखन रिकॉर्ड किया गया है और उत्पादन बैच आईडी से जुड़ा हुआ है।
8। थर्मल साइकिलिंग और एजिंग रेजिस्टेंस इवैल्यूएशन
विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, फिटिंग को -20 डिग्री और 95 डिग्री के बीच थर्मल साइकिलिंग परीक्षणों के संपर्क में लाया जाता है। प्रत्येक चक्र में एक परिभाषित समय अंतराल पर फिटिंग के माध्यम से एक दबाव वाला जल प्रवाह शामिल है। पीपीएसयू और पीतल के घटकों का निरीक्षण आयामी परिवर्तन, मलिनकिरण और सीलिंग अखंडता पोस्ट-साइकिलिंग के लिए किया जाता है। अतिरिक्त उम्र बढ़ने के परीक्षणों में बहुलक भागों के लिए यूवी एक्सपोज़र और प्लेटेड घटकों के लिए नमक स्प्रे धीरज शामिल है। आईएसओ 19893 और एएसटीएम F876 एनेक्स ए परीक्षण मानकों के अनुसार परिणामों का आकलन किया जाता है।
9। विधानसभा लाइन गुणवत्ता नियंत्रण और इनलाइन निरीक्षण
फिटिंग उत्पादन में कई इन-लाइन गुणवत्ता नियंत्रण चौकियों में शामिल हैं। इनमें मशीन विज़न सिस्टम का उपयोग करके सतह दोष, आयामी सत्यापन और ओ-रिंग उपस्थिति पुष्टि के लिए दृश्य निरीक्षण शामिल हैं। पोस्ट-असेंबली, 100% फिटिंग को कार्यात्मक रूप से आंतरिक रुकावट और सांद्रता के लिए जांचा जाता है। टॉर्क सेंसर का उपयोग पूर्व-फिट किए गए घटकों जैसे आस्तीन या एकीकृत एडेप्टर की जकड़न को सत्यापित करने के लिए किया जाता है। ऑपरेटर मानक संचालन प्रक्रियाओं (एसओपी) का पालन करते हैं, और निरीक्षण डेटा को ट्रेसबिलिटी के लिए ईआरपी सिस्टम में लॉग इन किया जाता है।
10। पैकेजिंग, लेबलिंग और उत्पाद ट्रेसबिलिटी
समाप्त फिटिंग को संदूषण या विकृति को रोकने के लिए व्यक्तिगत डिब्बों या सील बैग में पैक किया जाता है, और पारगमन के दौरान संदूषण या विरूपण को रोकने के लिए पैक किया जाता है। प्रत्येक पैकेज में भाग संख्या, सामग्री प्रकार, दबाव वर्ग और उत्पादन लॉट कोड का संकेत देने वाले लेबल शामिल हैं। QR कोड डिजिटल प्रमाणपत्र और उत्पाद मैनुअल से लिंक करें। आपूर्ति श्रृंखला पारदर्शिता के लिए भंडारण निर्देश, तापमान सीमाएं और स्थापना मार्गदर्शन स्पष्ट रूप से मुद्रित हैं। IFAN की पैकेजिंग प्रक्रिया ISO 9001: 2015 प्रक्रियाओं का अनुसरण करती है, कच्चे माल से अंतिम शिपमेंट तक ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करती है।
निष्कर्ष: विनिर्माण परिशुद्धता और तकनीकी विश्वसनीयता
IFAN क्विक-कनेक्ट PEX स्लाइड फिटिंग एक कठोर उत्पादन और निरीक्षण ढांचे के माध्यम से विकसित की जाती है। कच्चे माल विश्लेषण से लेकर मशीनिंग, ओ-रिंग एकीकरण, चढ़ाना और दबाव परीक्षण तक, प्रत्येक घटक को आयामी सटीकता और कनेक्शन अखंडता के लिए नियंत्रित किया जाता है। लीक-तंग मुहरों को बनाए रखते हुए हाइड्रोलिक तनाव और तापमान भिन्नताओं के तहत प्रदर्शन करने के लिए फिटिंग का निर्माण किया जाता है। वैश्विक PEX पाइप मानकों में संरचित ट्रेसबिलिटी और संगतता के साथ, IFAN तकनीकी रूप से पाइपलाइन सिस्टम की मांग के लिए एक उच्च-विशिष्ट उत्पाद प्रदान करता है।
