IFAN LEAKPROOF GB-T 18992 PEX संपीड़न फिटिंग
IFAN LEAKPROOF प्रदर्शन के लिए सटीक निर्माण और लगातार सामग्री की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
PEX संपीड़न फिटिंग को दबाव, थर्मल विस्तार और यांत्रिक तनाव का सामना करना होगा।
डिजाइन ज्यामिति को बिना स्लिपेज के टॉर्क के नीचे संरेखित करना चाहिए।
प्रत्येक फिटिंग को सूखी और गीली दोनों स्थितियों के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए।
सीलिंग तत्वों को सभी सतहों पर समान संपर्क बनाए रखना चाहिए।
सीलिंग रिंग को ओवर-कस्टिंग के बिना समान रूप से संपीड़ित करना चाहिए।
थ्रेड पिच और गहराई को तंग अक्षीय संरेखण सुनिश्चित करना चाहिए।
इंस्टॉलेशन टॉर्क साइकिल के दौरान फिटिंग को संरचना को बनाए रखना चाहिए।
प्रत्येक घटक को न्यूनतम सहिष्णुता विचरण के साथ इंटरलॉक करना चाहिए।
लीकप्रूफ फिटिंग बैच से बैच तक आयामी स्थिरता पर निर्भर करती है।
सामग्री संरचना और सतह की गुणवत्ता
सामग्री को कम छिद्र और उच्च स्थिरता का प्रदर्शन करना चाहिए।
सरफेस फिनिश सीलिंग रिंग पालन और विरूपण को प्रभावित करता है।
आंतरिक और बाहरी सतहों को चिकनी और समान रहना चाहिए।
मशीनीकृत पीतल भागों को सतह के खुर और पिटाई का विरोध करना चाहिए।
पॉलिमर आवेषण को संपीड़न के तहत आयामी अखंडता बनाए रखना चाहिए।
सभी सामग्रियों को सतह के दूषित पदार्थों से मुक्त होना चाहिए।
माइक्रोस्कोपिक समावेशन सील दक्षता में हस्तक्षेप कर सकते हैं।
सतह कोटिंग्स को बार -बार दबाव में बंधे रहना चाहिए।
मिश्र धातु रचना में संगति समान थर्मल प्रतिक्रिया सुनिश्चित करती है।
परीक्षण संरचना और खत्म के लिए प्रत्येक लॉट को सत्यापित करता है।
धागा सटीक और यांत्रिक जुड़ाव
थ्रेड एंगल्स को मानकीकृत सगाई मानदंडों को पूरा करना चाहिए।
नर और मादा धागे को मापा बल के तहत संरेखित करना चाहिए।
थ्रेड रूट और शिखा रूप संपीड़न शक्ति को प्रभावित करता है।
गलत थ्रेड्स दबाव में लीकप्रूफ प्रदर्शन से समझौता करते हैं।
टॉर्क कंट्रोल आंतरिक संपर्क सतहों को ओवरस्रेस करने से रोकता है।
थ्रेड्स को इंस्टॉलेशन फोर्स के तहत डिफॉर्म नहीं करना चाहिए।
धागा गहराई संपीड़न अखरोट स्थिरता को प्रभावित करता है।
पिच अनियमितताएं सीलिंग ज़ोन में सूक्ष्म अंतराल का परिचय दे सकती हैं।
सटीक थ्रेडिंग मशीनरी मिसलिग्न्मेंट जोखिम को समाप्त करती है।
प्रत्येक थ्रेडेड इकाई अंतिम विधानसभा से पहले निरीक्षण से गुजरती है।
मुहर तंत्र स्थिरता
सीलिंग घटकों को चर दबाव स्थितियों के तहत कार्य करना चाहिए।
ओ-रिंग्स को तापमान भिन्नता के माध्यम से लोच बनाए रखना चाहिए।
रिंग व्यास को तंग सीमा के भीतर बोर व्यास से मेल खाना चाहिए।
संपीड़न आस्तीन को पाइप व्यास के आसपास समान रूप से संपीड़ित करना चाहिए।
सील को चक्रीय लोडिंग के तहत एक्सट्रूज़न का विरोध करना चाहिए।
स्टेटिक सील को विरूपण के तहत संपर्क बनाए रखना चाहिए।
सील सामग्री को उपयोग के दौरान दरार या विभाजित नहीं करना चाहिए।
इंस्टॉलेशन टोक़ को पूरी तरह से सील सीट करना चाहिए।
इलास्टोमर गिरावट परीक्षण दीर्घकालिक जोखिम का अनुकरण करते हैं।
सील नाली की गहराई समान लोड के लिए सटीक होनी चाहिए।
असेंबली टोक़ नियंत्रण
टॉर्क स्तर फिटिंग डिजाइन सीमाओं से मेल खाना चाहिए।
अपर्याप्त टोक़ आंतरिक मिसलिग्न्मेंट और अंतराल बनाता है।
अत्यधिक टोक़ संपीड़न के छल्ले या धागे को विकृत कर सकता है।
टोक़ को सीलिंग रिंग के साथ दबाव वितरित करना चाहिए।
विधानसभा में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
दोहराने योग्य टोक़ लगातार लीकप्रूफ विधानसभा सुनिश्चित करता है।
ड्राई-रन परीक्षण टॉर्क बनाम विरूपण रुझानों का मूल्यांकन करते हैं।
यांत्रिक लॉक से पहले सील की सगाई होनी चाहिए।
ओवर-कस्टिंग को फिटिंग की दीवारों को ढहना नहीं चाहिए।
टॉर्क प्रोफाइल उत्पादन ऑडिट के दौरान दर्ज किए जाते हैं।
घटकों में आयामी एकरूपता
बोर व्यास को पाइप बाहरी व्यास से बिल्कुल मिलान करना चाहिए।
कोई भी विचलन असमान संपीड़न क्षेत्र बनाता है।
सहिष्णुता स्टैक-अप को सीलिंग क्षेत्रों को प्रभावित नहीं करना चाहिए।
रिंग सीटिंग ग्रूव्स को डिजाइन की गहराई से अधिक नहीं होना चाहिए।
घटक इंटरफेस को लोड के तहत फ्लश रहना चाहिए।
संपीड़न आस्तीन टेपर को पाइप कोण से मेल खाना चाहिए।
अक्षीय लंबाई कसने के दौरान सील के बैठने को प्रभावित करती है।
दीवार की मोटाई भिन्नता 0 के भीतर रहना चाहिए। 02 मिमी।
प्रत्येक फिटिंग को अंतिम मशीनिंग के बाद मापा जाता है।
आयामी जांच सभी शर्तों के तहत दबाव-तंग सील सुनिश्चित करती है।
थर्मल साइक्लिंग धीरज
बार -बार तापमान बदलाव के बाद फिटिंग को फॉर्म बनाए रखना चाहिए।
सामग्री विस्तार को सील प्रभावशीलता में परिवर्तन नहीं करना चाहिए।
कूलिंग के दौरान संपीड़न के छल्ले को वसंत रहना चाहिए।
संकुचन के कारण सील को शिफ्ट नहीं करना चाहिए।
सभी भागों को थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग का विरोध करना चाहिए।
प्रयोगशाला परीक्षण 1, 000+ थर्मल चक्रों का अनुकरण करते हैं।
पोस्ट-साइकल परीक्षण सील प्रतिधारण और लीकप्रूफ स्थिति की पुष्टि करता है।
तापमान साइकिल चलाने के बाद घटक रिक्ति अपरिवर्तित रहना चाहिए।
थ्रेड्स को ढीला किए बिना संरेखित रहना चाहिए।
विस्तार दर सभी सामग्रियों में मिलान की जाती है।
दबाव अखंडता परीक्षण
प्रत्येक फिटिंग उच्च दबाव वाले जल परीक्षण से गुजरती है।
परीक्षण दबाव सामान्य सेवा स्तर से 50%से अधिक है।
फिटिंग 60 मिनट के लिए दबाव में आयोजित की जाती है।
इस परीक्षण के दौरान किसी भी पानी के सीपेज की अनुमति नहीं है।
पोस्ट-प्रेशर सुखाने से कोई आंतरिक अवशेष नहीं बने रहे।
हाइड्रोस्टैटिक फट परीक्षण संरचनात्मक शक्ति की पुष्टि करते हैं।
दृश्य निरीक्षण प्रत्येक दबाव चक्र का अनुसरण करता है।
विफल होने वाले फिटिंग को टैग और अलग किया जाता है।
सभी परिणाम लॉग इन और बैच-ट्रैक किए गए हैं।
केवल सत्यापित फिटिंग पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ें।
कंपन और सदमे प्रतिरोध
लीकप्रूफ फिटिंग को यांत्रिक गड़बड़ी को सहन करना चाहिए।
सिम्युलेटेड पाइप कंपन 24 घंटे में लागू होता है।
अक्षीय आंदोलन के दौरान सील स्थिर रहना चाहिए।
थ्रेड्स को दोलन के तहत ढीला नहीं होना चाहिए।
संपीड़न के छल्ले को स्थिति से फिसलना नहीं चाहिए।
सदमे परीक्षण जोड़ों पर अचानक प्रभाव का अनुकरण करते हैं।
कंपन परीक्षण अनुनाद-संबंधित विरूपण का पता लगाता है।
शॉक इवेंट्स को सील को नापसंद नहीं करना चाहिए।
फिटिंग का परीक्षण वास्तविक पाइप वर्गों के साथ किया जाता है।
परीक्षण पूरा होने के बाद सील अखंडता को फिर से सत्यापित किया जाता है।
अंतिम गुणवत्ता सत्यापन और पैकेजिंग
प्रत्येक फिटिंग को एक सीरियल कोड के साथ टैग किया गया है।
क्यूए टीमें अंतिम आयामी सत्यापन करती हैं।
बोर सफाई सील करने से पहले मलबे को हटा देती है।
निरीक्षण के दौरान विधानसभा अनुक्रम की पुष्टि की जाती है।
नमूना इकाइयों पर लीक परीक्षण किए जाते हैं।
दबाव, टोक़ और सील रिकॉर्ड संग्रहीत हैं।
संदूषण को रोकने के लिए फिटिंग को वैक्यूम-सील किया जाता है।
लेबलिंग में बैच नंबर और ट्रेस जानकारी शामिल है।
पैकेजिंग भंडारण या शिपिंग के दौरान विकृति को रोकता है।
भंडारण की स्थिति तापमान और आर्द्रता नियंत्रित होती है।
निष्कर्ष: डिजाइन द्वारा लीकप्रूफ प्रदर्शन
लीकप्रूफ फिटिंग उत्पादन के हर चरण पर निर्भर करती है।
सटीक मशीनिंग सटीक यांत्रिक इंटरफ़ेस सुनिश्चित करता है।
सील पूरी तरह से संपीड़ित और संरेखित होना चाहिए।
भौतिक गुण तनाव के तहत स्थिर रहना चाहिए।
प्रत्येक फिटिंग को दबाव और कंपन परीक्षण पास करना चाहिए।
असेंबली टॉर्क को सटीक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
थर्मल साइकिलिंग को घटक संरेखण को स्थानांतरित नहीं करना चाहिए।
अंतिम निरीक्षण पूर्ण सील अखंडता सुनिश्चित करता है।
पैकेजिंग अंतिम स्थापना तक गुणवत्ता को संरक्षित करता है।
लीकप्रूफ फिटिंग इंजीनियरिंग से परिणाम, मौका नहीं।
